铝芯电线电缆是以铝或铝合金作为导体的电力传输线缆，适合高电压、大截面、大跨越的架空输电系统，或临时用电、对成本敏感且机械强度要求不高的固定敷设场合（如室内配电干线、隧道管道）。那么，下面小编科普一下在安装铝芯电线电缆过程中需要避免的问题：
一、接头类（高发风险，优先盯）
1. ❌ 铜铝直接对接、直接用普通铜鼻子压铝线
铜铝接触产生电化学腐蚀，慢慢发热、氧化，zui终烧接头。必须用**铜铝过渡端子 / 铜铝直接套管**，不能图省事。
2. ❌ 剥线后不打磨、不涂导电膏
铝剥开后很快生成氧化铝绝缘膜，接触电阻变大。铝芯要钢丝刷打磨，清理氧化皮，马上涂专用导电膏隔绝空气。
注意：导电膏不是越多越好，薄薄一层，不要流到绝缘层。
3. ❌ 手压钳压大截面铝缆、压接模具不匹配
16mm² 以上铝缆，优先液压压接；模具和线径、端子规格要对应，压接力不足 = 虚接发热。
4. ❌ 只压不紧固、凭手感拧螺丝，不用力矩扳手
铝有蠕变特性，受热会慢慢松弛。端子要按规定力矩紧固；**投运 1 个月左右复紧一次，之后定期巡检测温**。
5. ❌ 接头防水没做好
地埋、室外、潮湿桥架内，接头只用普通电工胶布。要热缩防水套件、防水胶泥密封，进水会加速铝芯腐蚀。
6. ❌ 多股铝散丝、铝丝散开翘出，碰到相邻相线、外壳
压接前整理导体，散丝不能外露，防止短路、对地漏电。
二、选型、代用误区
1. ❌ 直接同平方铝线替换铜线
铝导电率低，同电流截面要放大，不能直接对等替换，否则载流量不足、长期过载发热。
2. ❌ 振动大设备、电机出线、拖链移动线用铝缆
铝容易疲劳断芯，振动工况（空压机、冲床、行车移动电缆）尽量不用铝芯。
3. ❌ 高温密闭桥架、密集多根并排不做降容
多根并排、桥架密闭、环境温度高，载流量要打折，不能按样本标称值直接用。
4. ❌ 家装室内插座、照明支线用铝缆
规范住宅分支回路一般要求铜芯，不建议铝线，检修、后期改造极易接错出隐患。
三、敷设、弯曲、牵拉损伤
1. ❌ 弯曲半径过小、硬折、猛掰铝缆
铝芯韧性差，弯折过小容易内部断芯（外表看着完好，内部铝丝断了，时通时断、发热）。
YJLV 电缆弯曲半径一般≥电缆外径 15 倍。
2. ❌ 拖拽时直接拉扯导体、棱角硬刮绝缘
桥架边角、管口无护圈，拖拽刮破绝缘；严禁暴力拽线，铝芯很容易拉断。管口必须加装**塑料护口 / 护圈**。
3. ❌ 敷设时过度张拉、长期承受拉力
铝抗拉差，长距离架空、地埋拉缆要控制拉力；架空铝缆要按规范设张力支撑，不能硬拉。
4. ❌ 电缆扭曲、拧麻花敷设
铝芯扭曲后内部应力大，后期容易断芯。
四、固定、布线、环境
1. ❌ 铝缆和腐蚀性介质（酸碱、切削液、焊渣）直接接触
绝缘破损后铝腐蚀速度极快；车间有切削液、焊渣飞溅区域，做好防护或者换铜缆。
2. ❌ 固定卡扣压得过紧
铝受热蠕变，卡扣压太紧，热胀冷缩时挤压损伤绝缘、压伤导体。
3. ❌ 同回路铝缆和铜缆混接不做过渡
一条回路里一段铝、一段铜，中间不加铜铝过渡件，属于典型隐患。
4. ❌ 电缆堆叠挤压，散热差
桥架内多层堆满，散热不良，温升超标，加速铝接头蠕变老化。
五、接地、保护、验收
1. ❌ 铝缆做 PE 保护地线（接地）
不推荐铝芯当接地线，腐蚀、松动风险高，接地失效，漏电保护起不到作用。PE 线优先铜芯。
2. ❌ 不做绝缘测试就送电
敷设完成后，必须用摇表测相间、对地绝缘电阻；绝缘不合格不能送电。
3. ❌ 接头不预留测温位置，不做巡检
铝缆接头是重点发热点，重要回路建议贴测温标签、红外测温定期检查。
4. ❌ 用铝线接小端子、小空开
微型断路器、小端子排大多是铜材质，小截面铝线直接压空开端子，极易发热，这种位置优先换铜线。
六、其他容易忽略的坑
- ❌ 导电膏用错：用黄油、机油代替专用导电膏，会加速老化、绝缘下降；
- ❌ 端子压好后，绝缘包裹不到位，相线裸露；
- ❌ 新旧铝缆混接，旧铝氧化严重，不彻底处理就对接；
- ❌ 长期重载回路，只看载流量不算电压降，远端电压偏低，设备异常。
