矿物质电缆是以铜为导体、氧化镁为绝缘层、铜护套包裹的防火电缆，可在 950℃高温下持续供电 3 小时以上，适用于高层建筑、轨道交通、医院等对消防安全要求极高的场所 。下面小编说明一下
金环宇矿物质电缆施工过程中质量问题的控制方法：
一、进场材料验收（源头控制）
1. 资料核查
合格证、型式试验报告、耐火检测报告（BS6387 按需）；原厂配套终端头、密封套件，禁止使用杂牌简易接头。
2. 外观检查
铜护套表面无针孔、划伤、压扁、裂纹；盘具完好。
3. 进场绝缘测试（必做）
使用500V 兆欧表测量线芯与铜护套之间绝缘电阻，记录数值；
- BTTZ：绝缘一般≥100MΩ；数值偏低直接拒收，说明出厂已受潮。
要求：每盘电缆都测，做好台账记录。
4. 存放
室内干燥存放，垫高离地；露天短期遮盖防雨，电缆端头出厂密封帽不能提前拆掉。
二、搬运、敷设阶段质量控制
搬运
- 滚动电缆盘，禁止拖拽、直接在地面拖拉；防止尖锐物划伤铜护套；
- 吊装用盘芯孔起吊，不能直接拉扯电缆本体。
桥架 / 管道敷设
1. 桥架边角打磨去毛刺，尖角包护角；金属桥架切口容易割破铜护套。
2. 弯曲半径卡死
- BTTZ 刚性：zui小弯曲半径 ≥电缆外径 6 倍；严禁暴力硬掰，铜护套开裂后潮气进入氧化镁。
3. 单芯矿物电缆防涡流发热
单芯 BTTZ，固定卡箍不能用普通钢制抱箍形成闭合环路，要用非磁性不锈钢 / 铜卡件，切断磁路，避免运行涡流发热。多芯无此问题。
4. 敷设时严禁电焊地线搭在矿物电缆铜护套上，电焊火花会烧出微小针孔，后期缓慢吸潮。
5. 电缆不能承受重物挤压；穿管管口加护圈。
6. 敷设完成后，复测绝缘电阻，对比进场数据，发现绝缘下降，立刻查找破损点。
三、切割与临时封端（BTTZ 重要工序，很多项目栽在这里）
氧化镁绝缘材料极易吸潮，电缆切断后暴露在空气中，几分钟就会吸收水汽，绝缘快速下跌。
1. 准备工作：切割工具、原厂密封罐 / 密封胶、热风枪。
2. 切割：切口平整，铜护套无明显挤压变形。
3. 切割完成立刻封端（10 分钟内完成临时密封），绝对不能敞口放置过夜！
4. 临时封端：用专用密封胶封堵，或套原厂密封帽。
5. 待制作终端头前，再拆开临时封头；拆开后尽快完成终端制作。
管控要点：现场安排专人负责封端；做好记录，严禁多人随意切割电缆。
四、终端头、中间接头制作质量控制（故障高发区）
1. 环境要求
必须干燥环境，雨天、高湿环境不要做头；湿度大时可局部热风烘干。
2. 剥铜护套
剥护套时，不要划伤内部线芯绝缘；清理氧化镁粉末，粉末不能残留在线芯表面。
3. 烘干除潮（核心）
即使短期敞口，氧化镁也会吸附水汽，必须热风烘干，边烘边测绝缘，直到绝缘稳定达标。
4. 装配与密封
- 严格按照原厂工艺图纸组装，密封胶填满，腔体不留空隙；
- 压紧件扭矩按厂家要求，不要过紧压坏绝缘，也不能松动漏气；
- 中间接头尽量少用；消防主干线优先整根电缆，减少接头数量。
5. 制头完成后静置复测绝缘，24 小时后再次复测，确认绝缘没有衰减。
五、接地系统控制
1. 矿物电缆铜护套全程可靠连通并接地；铜护套作为 PE 保护地线，接地连续性必须保证。
2. 终端处铜护套和接地端子可靠压接；接触面打磨除氧化层。
3. 全长铜护套不能断开（除非中间接头做好跨接接地线）。
4. 接地电阻按图纸要求测试。
六、防火封堵、固定
1. 电缆穿过楼板、防火墙：做好防火封堵，封堵材料不能挤压损伤铜护套。
2. 电缆固定间距按规范，固定松紧适度，不压扁护套。
3. 桥架内矿物电缆和普通电缆分开布置，避免硬物磕碰。
七、绝缘检测全流程闭环（必做，形成资料归档）
检测节点：
1. 电缆进场 → 测绝缘
2. 敷设完成 → 复测绝缘
3. 终端头制作完成 → 即时测试
4. 24h 静置复测（关键，检查密封是否失效，潮气缓慢渗入）
5. 竣工验收前整体测试
判定：绝缘电阻明显下降，说明存在护套破损或端头密封失效，必须排查、切除受潮段重做，不能带病交付。
把、施工人员与过程管理
1. BTTZ 属于专项工艺，工人必须经过矿物电缆厂家培训，不能直接让普通电工上手制作终端；
2. 安排现场质检员旁站，重点旁站：电缆切割、终端头制作两道关键工序；
3. 每一段电缆建立追溯台账：电缆编号、敷设位置、切割时间、封端记录、绝缘测试记录；
4. 成品保护：电缆敷设完工后，后续工种施工做好防护，防止电焊、打磨损伤铜护套。
九、验收资料（合同内约定交付资料）
1. 电缆出厂合格证、型式试验报告；
2. 全过程绝缘电阻测试记录表；
3. 终端 / 中间接头施工记录；
4. 接地连通性、接地电阻测试记录；
5. 隐蔽工程验收记录（桥架内、穿楼板等隐蔽部位）。
