​电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。那么，下面金环宇小编讲解一下关于电力电缆的使用质量性能受多种因素影响，主要包括以下几个方面：
电缆本身因素
材料质量
导体材料：导体的纯度、导电性能和机械强度等直接影响电缆的导电能力和使用寿命。例如，高纯度的铜导体具有较低的电阻率，能有效减少电能传输过程中的损耗，同时具有较好的柔韧性和抗疲劳性，不易在敷设和使用过程中发生断裂。
绝缘材料：绝缘材料的性能对电缆的绝缘性能、耐热性、耐老化性等起着关键作用。常见的绝缘材料有聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等。XLPE 绝缘材料具有较高的绝缘电阻、良好的耐热性能和耐化学腐蚀性能，能有效防止电缆发生漏电和短路故障。
制造工艺
绞合工艺：导体的绞合方式和质量会影响电缆的柔韧性、稳定性和电气性能。合理的绞合工艺可以使导体结构紧密，减少导体之间的间隙，降低集肤效应和邻近效应，提高电缆的导电性能和机械强度。
绝缘挤出工艺：绝缘层的厚度均匀性、紧密性以及与导体的结合程度等都与绝缘挤出工艺有关。良好的绝缘挤出工艺能保证绝缘层厚度均匀一致，无气泡、杂质等缺陷，从而提高电缆的绝缘性能和耐压水平。
敷设安装因素
敷设环境
温度：电缆敷设环境的温度过高或过低都会影响其性能。高温会使电缆绝缘材料加速老化，降低绝缘性能，同时还会使导体电阻增大，导致电缆发热加剧；低温则可能使电缆绝缘材料变脆，容易发生开裂等损坏。
湿度：潮湿的环境容易使电缆绝缘受潮，降低绝缘电阻，引发绝缘故障。特别是对于一些密封性不好的电缆，水分侵入后会在绝缘层内形成水树，逐渐破坏绝缘结构，缩短电缆的使用寿命。
化学腐蚀：如果电缆敷设环境中存在酸、碱、盐等化学物质，会对电缆的外护层和绝缘层产生腐蚀作用，破坏电缆的防护结构，降低电缆的性能和寿命。
敷设方式
直埋敷设：直埋电缆容易受到土壤中的水分、石块等因素的影响。如果土壤中含有腐蚀性物质，会对电缆外护层造成腐蚀；同时，石块等硬物可能会在电缆敷设过程中划伤电缆外护层，增加电缆发生故障的风险。
穿管敷设：穿管敷设时，如果管道内径过小，会导致电缆敷设困难，容易造成电缆绝缘层损伤；而管道内积水或通风不良，则会影响电缆的散热，使电缆长期处于高温环境下，加速绝缘老化。
运行维护因素
负载电流：电缆在运行过程中，如果长期超过其额定负载电流运行，会使电缆导体发热，导致绝缘材料温度升高，加速绝缘老化。当负载电流过大时，甚至可能使绝缘材料熔化，引发短路故障。
过电压：电力系统中的雷击、操作过电压等会在电缆上产生瞬时过电压，当电压幅值超过电缆的绝缘耐受水平时，会对电缆绝缘造成击穿破坏，形成永久性故障。
维护保养：定期对电缆进行检查、维护和保养是保证电缆性能和寿命的重要措施。例如，定期检查电缆的外观是否有破损、老化迹象，测量电缆的绝缘电阻和接地电阻等参数，及时发现并处理潜在的问题，可以有效预防电缆故障的发生。